中場觀鄭·半年答卷考實功
——鄭州2026半年經濟一線手記
“科技副總”牽線搭橋 產學研深度融合
方寸陶瓷磚重塑產業大格局
核心提示
2026年是“十五五”規劃開局起步、夯實高質量發展根基的關鍵之年，也是鄭州錨定國家中心城市建設、全面落實“七個強市”“七個中心”戰略布局、擔當全省發展龍頭使命的突破之年。半年來，鄭州緊扣省委、省政府賦予的“挑大梁、走在前”使命要求，持續推動新興產業壯大、未來產業前瞻布局、傳統產業提質增效，加快構建多元支撐、動能充沛的現代化產業體系，全市經濟呈現穩中有進、進中提質、創新躍升的良好態勢。
本報推出“中場觀鄭·半年答卷考實功——鄭州2026半年經濟一線手記”系列報道，聚焦全市今年以來涌現的“全國首個、行業第一、全省首發、場景首創”標志性創新成果，走進產業車間、科創一線、市場業態、開放口岸，通過企業家、科研人員、基層從業者、新業態創業者的實干經歷與經營故事，解碼鄭州新舊動能轉換、產業能級躍升、開放活力迸發的發展邏輯，以小見大、以人觀業、以微顯勢，立體展現鄭州的發展韌性、創新活力與奮進姿態。
策劃：璩鵬輝
執行：政務中心、財經中心、區域中心
2026年6月5日，鄭州。
全球玻璃新材料領域領軍人物、中國工程院院士、中國建材集團首席科學家彭壽落筆簽下名字的那一刻，徐鵬宇說自己“緊張又期待”。
這位方銘新材的“科技副總”清楚地知道，眼前這份由彭壽院士領銜的專家組給出的評審意見意味著什么，“玻璃窯用長壽命高性能高鋯耐火材料關鍵技術開發及產業化”科技成果已取得了突破性進展，關鍵技術指標達到國際先進水平，有望補齊國內高端耐材技術短板。
方銘新材廠房
一場足以改寫全球高端玻璃生產技術版圖、以全新獨特技術路線形成完全自主知識產權、徹底打破外國“卡脖子”壟斷技術的巨變，已然到來。
一紙聘書連起實驗室與車間
新密，中國耐火材料之都。耐材產業年產量占全國20%、河南省40%，是新密制造業立市的底氣所在。
位于茍堂鎮的方銘新材，是一家專注于氧化鋯陶瓷新材料開發的國家高新技術企業、省級“專精特新”中小企業。2018年，公司總經理梁新星敏銳地意識到，企業生產的鋼鐵窯爐耐材市場日漸飽和，原有生產技術也逐步滯后，面臨著被市場淘汰的風險。經過調研，他發現，玻璃窯爐耐材賽道蘊藏著廣闊的市場機遇。“就像我站在山頭，看到另一座山頭風景更好，但是需要橋。”他說。
這座“橋”，被送上了門。2025年11月，貫徹落實《河南省“科技副總”三年行動計劃（2024—2026年）》，新密市首批“科技副總”正式上崗。包括徐鵬宇在內，鄭州大學、河南大學、哈工大鄭州研究院等高校及研究院的20名博士走進新密支柱企業。新密將“科技副總”制度與“1+1+4+8”現代化產業體系目標相結合，依據產業類型和需求方向精準匹配專業對口的科技人才。一場產業與人才的“雙向奔赴”，就此啟幕。
徐鵬宇是鄭州大學講師、研究生導師，研究方向為新型高溫功能材料的模擬與設計、燒結制備及結構控制，與方銘新材轉型升級、布局尖端玻璃窯爐用氧化鋯陶瓷的發展賽道精準契合。借助“科技副總”的身份，他讓實驗室和車間供需互通，既為企業突破科技創新瓶頸精準把脈下藥，也使團隊科研方向有的放矢。
就職后，徐鵬宇悄然在手機里寫下這樣一段話：“氧化鋯陶瓷是支撐高溫工業不可或缺的基礎材料，依托‘科技副總’這一機制，不僅會給方銘提供一對一的深度服務，更會積極推動企業與鄭州大學高溫功能材料研究所建立更為緊密的產學研合作關系。聚集所里經驗豐富的專家教授團隊，形成‘集團軍’式的智力支持，助力企業打通制約發展的瓶頸，同步攻克相應的工程化關鍵技術。”
“最佳搭檔”這樣煉成
在方銘新材廠區，工人們常看見一道特別的身影組合：徐博士和梁新星，倆人一胖一瘦，老湊一起琢磨產品。
落到實際工作中，這種互補愈發凸顯。梁新星扎根生產一線，深諳工藝改良之道，卻欠缺基礎理論功底，搞科研全靠傳統試錯法，幾年下來，堆在廠房里的研發廢料價值近700萬元。而徐鵬宇來自科研院校，埋頭實驗數據，但對行業現狀和企業實際技術需求了解不夠。二人短板互彌、所長相融，構成了產學研協同攻關的最佳搭檔。
研發氧化鋯陶瓷材料過程中，徐鵬宇每次都將試驗成品帶回學校實驗室觀察微觀特性，敏銳發現氧化鋯在燒結過程中晶界結構的變化是產品性能優化提升的方向性指標，而這一思路，則是梁新星從未考慮到的。
同時，針對企業核心技術，徐鵬宇帶領團隊協助方銘新材進行系統的專利挖掘和布局規劃，僅半年時間，已申請發明專利6項、發表論文1篇。“‘科技副總’不僅是一次技術輸出，更是一次科研理念的深化，科研工作者只有將知識技術積累與企業實際問題相結合，才能真正轉化為生產力。”徐鵬宇說。徐鵬宇認為，車間一線最鮮活、最具生命力的難題應該成為研究的起點，科研者要學會從應用場景反向定義基礎研究，才能更有針對性地服務于國家新材料戰略需求，加速科研成果從實驗室樣品到市場化產品再到規模化產業的跨越。
基于此，徐鵬宇將企業生產一線遇到的技術痛點、車間實操中發現的難題系統梳理、凝練整合，轉化為研究生專項研究課題，形成“車間問題”到“課題成果”再到“產業效益”的完整閉環。
一塊陶瓷磚打破多年壟斷
7月28日上午，雨歇云收，天際放晴。方銘新材車間里，一段6米左右的氧化鋯陶瓷定制產品包裝完畢，靜待裝運。
“別看這東西其貌不揚，卻凝練著所有科研團隊的心血。”梁新星撫摸著產品說，“國際主流的氧化鋯熔鑄核心技術，早已被日本企業悉數申請專利牢牢把控。繞不開技術封鎖，就要面臨高價購買成品的事實。玻璃窯爐用高溫陶瓷制造企業想要掙脫被動枷鎖，唯有一條路可走：從零起步自主研發全套工藝。”
以“科技副總”為紐帶，校企雙方并肩作戰。方銘新材與省高溫功能材料重點實驗室簽訂長期技術合作協議，逐項攻克共晶粉體合成、大尺寸產品成型與燒結等技術關卡，最終在原料工藝、燒結裝備、產品結構三大板塊完成關鍵性突破。
“我們研發的ATZ80大尺寸高鋯陶瓷磚，走出了獨一無二的全新技術路線，手握完整自主知識產權，核心理化參數對標國際同類高端產品, 可適配各類高端玻璃生產場景，同時支持單件個性化定制，徹底擊碎海外產品對國內市場的長期壟斷。專家組認定，這是行業首次實現國產化替代進口產品，應用于高端特種玻璃熔爐。”梁新星一邊講解，一邊拿出翔實數據佐證成效——以單條電子玻璃顯示面板生產線為例，氧化鋯陶瓷消耗量約300噸，選用自研產品后，可省下3000萬元成本，定制周期縮短七成，產品性能和使用壽命更是提升三倍多。
一企破局 全域共進
目前，方銘新材已與國內多家玻璃、冶金、能源行業龍頭企業敲定合作協議，自主研發的高鋯耐材正穩步走進全國各地制造業生產基地。
方銘新材的硬核突圍，絕非個企發展的獨角戲。依托20家“科技副總”所在的龍頭企業串點成鏈、聚鏈成群，新密市讓“一企破局、全域共進”的鏈式效應持續釋放。
當前新密正著力構建“產業立題、企業出題、人才答題、科技解題”的協同創新機制。從實驗室到生產線，從論文到產品，新密市依托“科技副總”機制，讓創新鏈、人才鏈與產業鏈、價值鏈深度交織相融，打通科技成果轉化的“最先一公里”與產業應用的“最后一公里”。
一位“科技副總”走進一家企業，一項技術突破點燃一個產業。在建設國家創新高地的宏大敘事中，這或許只是微小的一筆，但正是千千萬萬這樣“從實驗室到車間”的雙向奔赴，共同書寫著中國制造從跟跑到領跑的時代答卷。
本報記者 薛璐 郭濤 文/圖
